୧. ଅଜୈବ ଅଜୈବ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ + ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଶକ୍ତି, ନମନୀୟତା, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ନିରୋଧ, ଶବ୍ଦ ନିରୋଧ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜାର ଉତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ।
୨. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। ଦହନ ପରୀକ୍ଷାରେ, ଶୂନ୍ୟ ଅଗ୍ନି ପ୍ରସାରଣ, କୌଣସି ହାଲୋଜେନ୍, କୌଣସି ଧୂଆଁ, କୌଣସି ବିଷାକ୍ତତା, କୌଣସି ବୁନ୍ଦାପଣ, କୌଣସି ବିକିରଣ, ଇତ୍ୟାଦି ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି, ଏବଂ ଏଥିରେ ସବୁଜ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।
3. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଉତ୍ପାଦ, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍ଥାୟୀ।
୪. ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଆଲୁମିନିୟମ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲର ଶକ୍ତିର ଅଭାବକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିଥାଏ। ଏହାକୁ ହାଇପରବୋଲିକ୍ ଆକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ।
କଏଲଡ୍ A2 କୋର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନୱିଣ୍ଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମୁକ୍ତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କୋର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କୋର୍ କଏଲ୍ କୁ ନରମ କରିବା ପାଇଁ ଚୁଲିରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, କୋର୍ କଏଲ୍ ରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଥାଏ। କୋର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୁଲି ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କିନକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍ ଅନୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ମୁକ୍ତ କରାଯାଏ, ଆଡୁସିଭ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ପ୍ରି-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରୋଲର ଦେଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଆଡୁସିଭ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କିନ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କିନଗୁଡ଼ିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କିନ ଏବଂ କୋର୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କୁ ଏକାଠି ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଦେଇ ଯାଏ। ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା ପୃଥକ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ଗରମ ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ, କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ର ଅନେକ ଗୋଷ୍ଠୀ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ପ୍ୟାନେଲ୍ ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ଗଠନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ବାୟୁ ବାକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆଡୁସିଭ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଲାଗି ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଭଲିଂ ରୋଲର ଦେଇ ଦିଆଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ ବୋର୍ଡକୁ ତା’ପରେ ଟ୍ରିମ୍ କରାଯାଏ। ପ୍ରସ୍ଥ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବା ପରେ, ବୋର୍ଡ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡ୍ରମ୍ ଦେଇ ଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ସିୟରିଂ ମେସିନରେ ପହଞ୍ଚେ। ସିୟରିଂ ୟୁନିଟ୍ ସ୍ଥିର ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ସ୍ଥିର ଲମ୍ବ କାଟିଥାଏ। କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବୋର୍ଡ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ୟାଲେଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଷ୍ଟାକ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ମାନୁଆଲି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପଠାଯାଏ।